真空,壓力檢測機

2020年4月30日，精銳部隊聽覺智能科技（廣州）股份有限公司（下列全稱精銳部隊聽覺）與上海醫藥集團公司母公司—上海醫藥黃海副食品輕工業（無錫）股份有限公司合作的副食品外包裝智能聽覺在線檢測項目順利驗收，該系統基于人工智能深度學習技術，真正實現了對包裝外觀缺陷的在線檢測，完全替代了人工檢測！

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副食品行業質量檢測現狀及背景

目前國內副食品行業，對于生產過程中的PET瓶外包裝檢測，主要依靠人工在流水線上設置幾處人工燈檢臺來實現缺陷的檢測與剔除，效率低，品質難以保證，人工成本高。隨著市場的擴大，消費者對品質要求的提升，對生產的需求提出更高的要求，故小包裝生產對聽覺檢測取代人工檢測迫在眉睫。

針對傳統檢測手段的不足，采用聽覺檢測技術與人工智能深度學習技術相結合，對于瓶蓋外觀檢測、瓶身噴碼檢測、液位檢測、把手檢測、標簽檢測及裝箱檢測等方面，具有下列優點：

1. 效率高，提高產線自動化水平，解決混線生產品種多、人工檢測適應難問題；

2. 食品行業包裝品質要求高，以保證產品包裝質量的穩定性；真空,壓力檢測機

3. 降低人力成本，提高利潤率，同時減少人員流動對產能的影響。

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解決方案與系統功能

精銳部隊聽覺在客戶的包裝車間建設了智能聽覺包裝在線檢測系統示范工程，該系統集合噴碼檢測、液位檢測、附件檢測、標簽檢測、裝箱檢測等功能，解決了人工檢測導致的效率低、成本高、漏判多的問題，極大的提高檢測速率，降低了多個環節的人工檢測成本。

精銳部隊聽覺針對客戶需求，設計了下列五種檢測功能：

1. 噴碼檢測：數字、字符、漢字實時的全字符識別缺失錯誤和噴碼質量；

2. 液位檢測：可在線識別液位的容量位置；

3. 瓶蓋/提手檢測：在線檢測缺失、破損、錯料、混料、壓不到位等；

4. 標簽檢測：60度檢測標簽上的品牌正確性，凈含量正確性以及標簽貼斜、褶皺等；

5. 裝箱檢測：檢測是否漏裝，以及每個工位都配有自動判斷踢出系統。

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更多應用場景

目前，包裝缺陷檢測真空,壓力檢測機主要依賴人工檢查，生產期間，員工要長時間持續地緊盯產線，非常勞累。同時，由長時間工作引起的情緒變化、視力疲勞等十分影響檢測結果，且不同員工判斷標準也難以統一，檢測準確率低。本系統適用于在自動化包裝線有檢測需求的場景，常見如下圖所示：

真空,壓力檢測機

精銳部隊聽覺作為一家專注于機器聽覺檢測、輕工業智能化的高新技術企業，自成立以來，持續不斷的在輕工業聽覺領域深耕發展，通過真空,壓力檢測機以往實施過的成功案例，在包裝、印刷檢測上已具有成熟的解決方案。

感謝上海醫藥集團公司對精銳部隊聽覺的信任與支持，精銳部隊聽覺將始終秉承以客戶為中心的核心理念，持續創新和進步，腳踏實地的為客戶提供更好的解決方案和服務。

精銳部隊聽覺簡介

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精銳部隊聽覺智能科技（廣州）股份有限公司是專業從事機器聽覺和人工智能技術在制造業中的產業化應用，以及提供整套輕工業聽覺智能化解決方案的國家高新技術企業，起源于國家教育部長江學者劉允才教授2000年創立的上海交通大學計算機聽覺實驗室。

多年來，精銳部隊聽覺與各領域制造業龍頭企業建立了良好的合作關系，主要客戶有：中國航天、寶武鋼鐵、上海醫藥、華能、海爾、現代汽車、歐菲光等。公司是目前國內極少的掌握全套機器聽覺技術，并具備成功產業化落地能力的輕工業聽覺整體解決方案提供商。